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Service für CNC-Werkzeugmaschinen, Wir erledigen die Wartung gemäß Herstellervorgaben und Ihrer Dokumentation zu Ihrem Wunschtermin. Je nach Bedarf können wir diese erweitern oder reduzieren. .Um ungeplante Ausfälle und somit Umsatzeinbußen zu vermeiden, sind regelmäßiger Service und Wartungsintervalle nach Herstellervorgaben besonders wichtig für CNC-Werkzeugmaschinen. Wir verfügen über geschultes Fachpersonal und betreuen auch Ihren Maschinenpark.

für den Taktbetrieb mit Schiebetüren

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

Eignet sich hervorragend zum Auf- oder Abwickeln in Anlagen mit einer Rollenbreite bis zu 1000 mm, einem Rollengewicht von bis zu 1000 kg und einem Rollendurchmesser von bis zu 1000 mm. Mit passender Motorisierung sind alle üblichen Geschwindigkeiten erreichbar.

13 CNC-Fräsmaschinen CNC 5-Achsen - DMG DMU 80 monoBlock (980*630*700 mm) CNC 5-Achsen - DMG DMU 75 monoBlock (750*630*700 mm) CNC 5-Achsen - DMG DMU 75 monoBlock (750*630*700 mm) CNC 5-Achsen - DMG DMU 50 3.Generation (650*520*475 mm) CNC 5-Achsen - DMG DMU 50 3.Generation (650*520*475 mm) inkl. Automation CNC 5-Achsen-AXA VHC 3-M (2600*750*700 mm) CNC 5-Achsen-AXA VHC 3 XTS (1600*700*800 mm) CNC DMG DMC 635 V (630*510*460 mm) CNC DMG CMX 600 V (600*560*510 mm) CNC MIKRON VCE 800 Pro (800*550*600 mm) CNC MIKRON VCE 600 Pro (600*550*600 mm) CNC MICROMILL V 30 (1500*700*500 mm) CNC MICROMILL V20 (600*500*500 mm) 9 CNC-Drehmaschinen CNC Weiler DZ 65 Dreh- Fräszentrum mit Gegenspindel und angetriebene Werkzeuge, Stangendurchlass 65m CNC Weiler DZ 45 Dreh- Fräszentrum mit Gegenspindel und angetriebene Werkzeuge, Stangendurchlass 45mm NC Microcut (200*1000) Stangendurchlass 50mm CNC Microcut BNC-2260 (350*1500) Stangendurchlass 80mm CNC MICROTURN (250*100mm) Stangendurchlass 62 mm und angetriebene Werkzeuge CNC SPINNER TC 400 (250*600) Stangendurchlass 52 mm mit angetriebenen Werkzeuge CNC DMG EcoTurn 310 (200*455) Stangendurchlass 52 mm CNC DMG CLX 350 V6 Dreh-Fräszentrum mit Gegenspindel und Stangenlader CNC DMG CLX 350 V6 Dreh-Fräszentrum mit Gegenspindel

Baujahr 05/87 Steuerung Fanuc 0-AM Antriebsleistung der Arbeitsspindel 9KW Drehzahlbereich 0-6000 U/Min. Direktes Wegmeßsystem Positionstoleranz X-, Y-, Z-Achse 0,01 mm absolut Automatischer Werkzeugwechsler mit 16 Plätze

entsteint und wäscht Zucker- und Gehaltsrüben Rhino - Wäsche, Steinabscheider und Häcksler 3 in 1 • Durchsatzleistung bis 50 Tonnen pro Stunde • patentierter 100 % Zyklonsteinabscheider • für Schlepper ab 120 PS • Zapfwellenantrieb • Tandemachse und Untenanhängung • optional mit Schnitzelvorrichtung Die Rübenwäsche Rhino ist eine kombinierte Steinabscheide-, Wasch- und Schnitzelmaschine und für den professionellen Betrieb entwickelt. Sie zeichnet sich durch eine sehr solide Bauweise und eine hohe Durchsatzleistung von bis zu 50 Tonnen/Std aus. Das patentierte System der Waschanlage mit Zyklon- Steinabscheider ist so ausgelegt, dass alle Steine aussortiert werden. Der Antrieb erfolgt über Zapfwellenantrieb vom Schlepper. Die ungereinigten Rüben werden mit einem Rad- oder Teleskoplader in den Annahmebunker gefüllt. Über das Siebband werden die Rüben dem patentierten Entsteiner zugeführt. Der Zyklonabscheider sorgt für eine 100% Entsteinung. Durch den Wasserdruck spülen die Rüben auf und die Steine fallen auf das Austrageband ab. Sie werden mit weiteren Anhaftungen wie Lehm oder Sand in einen separaten Container transportiert. Die Rüben gelangen über das hydraulisch angetriebene Auswurfpaddel in die Waschtrommel. Intensives Waschen löst verbliebene Anhaftungen, die über ein weiteres Austrageband abgeführt werden. Dadurch lässt sich das Waschwasser länger verwenden. Das Waschwasser lässt sich in wenigen Minuten austauschen und das Absaugen des Schmutzwassers erfolgt konventionell über 6 Zoll Schläuche. Nach der Wäsche können die sauberen Rüben direkt auf einen LKW verladen werden. Ein optional zuschaltbares, hydraulisch angetriebenes Schnitzelwerk am Ende des Förderbandes zerkleinert die Rüben in die gewünschten Größen. Gesamtbreite: 2.550 mm Gesamthöhe: 4.000 mm Transportlänge: 13.600 mm Eigengewicht: ca. 13.200 kg Wasserinhalt: ca. 15.000 Liter Bunkerinhalt: 3,80 m³ Bereifung: 550-60-22,5 erforderliche Antriebsleistung: ca. 120 PS

Die AM 02.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen unisolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 0,25 bis 2,5 mm² (AWG 24 – 14) und Crimplängen von 5 bis 12 mm umrüstbar. Spezifikation Zur Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Crimpbereich: 0,25 – 2,5 mm² (AWG 24 – 14) Crimplänge (CL): 5 – 12 mm (0.2 - 0.47 in.) Einführlänge: 28 mm (1.1 in.) + CL Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 470 x 420 x 425 mm (18.5 x 16.5 x 16.7 in.) Gewicht: 40 kg (88.18 lbs) Bestell-Angaben: Auf Anfrage

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Die robusten CMS-5-Achs-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch eine hochwertige Verarbeitung aus. Anhand von FEM-Berechnungen ausgelegte Strukturkomponenten ergeben eine steife Maschine und ermöglichen hochdynamische Arbeitsbewegungen. Das Baukastenprinzip, in Verbindung mit kundenspezifischen Sonderwünschen, ermöglicht einen großen Anwendungsbereich. Die Verwendung von wiederkehrenden, ausgereiften Baugruppen bilden die Basis für ausgezeichnete Qualität, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer. Spezielle Ausrüstung für die GFK-/CFK-Bearbeitung: Absaugsysteme an der Spindel und/oder am Maschinentisch mit Überdruck beaufschlagte Faltenbalgabdeckungen doppelte Dichtlippen an den Laufschuhen der Führung spezielle Abdichtung und Überdruckbeaufschlagung des Schaltschranks komplette Einhausung mit Dach und Arbeitsraumbeleuchtung Realisierte Sonderlösungen: Fräsmaschine mit in die Spindel einwechselbare Ultraschall-Schneide-Einheiten Kombinationsanlage zum 5-Achs-Wasserstrahlschneiden und 5-Achs-Fräsen Maschinen ANTARES Leistung & Präzision klein ganz groß Sauberkeit & Produktivitä

ideal für hohe Losgrößen sehr kompakte Maschinen 4.-5. Achse aufsetzbar hauptzeitparalleles Auf- und Abspannen der Werkstücke Verkettung möglich dadurch hoch produktiv und stückkosteneffektiv

Die Abkürzung RKS 2 steht für „Rasch, klein, schnell, 2. Generation“. Die Rasch Wickelmaschine Type RKS 2 ist eine handliche, hochgradig zuverlässige Verpackungsmaschine, die durch ihre Einfachheit besticht. Egal ob Pralinen, runde, ovale oder eckige Artikel, Reliefartikel, Mozartkugeln – die Wickelmaschine RZ verpackt alle diese Produkte, solange sie einen flachen Boden aufweisen. Auch geometrisch anspruchsvolle Produkte wie zum Beispiel „Escargots“ können, sofern sie in einer einigermaßen stabilen Position liegen, hervorragend zugeführt und eingewickelt werden. Diese Maschine ist darüber hinaus ebenfalls bestens zum Verpacken verschiedener Waffel- oder Marshmallowprodukte geeignet. Die Rasch Wickelmaschine Type RKS 2 bietet die Möglichkeit, zwischen Bodenfaltung und Kuvertfaltung zu wählen, jeweils als Matritzenfaltung oder aber verarbeitet mittels hohem oder flachem Faltkasten. Die Verpackungsmaschine Type RKS 2 verarbeitet alle handelsüblichen Verpackungsmaterialien und kann auf Wunsch mit einer doppelten Folienabwicklung (inkl. Folienrückzugsvorrichtung für die untere Folie) ausgestattet werden. Auch ein automatischer Folienwechsler ist optional erhältlich. Als weitere Zusatzoption kann die Maschine auch mit einer Heißsiegelstation ausgerüstet werden. So werden die Produkte am Boden (manipulations-)sicher verschlossen. Ihre Flachbodenprodukte werden auf dieser Maschine mit einem gleichbleibend guten Verpackungsergebnis gut geschützt verpackt. Darüber hinaus bietet die Rasch Wickelmaschine Type RZ Möglichkeiten zur Anbringung von Etiketten, was auf Grund der zunehmenden Deklarationspflicht immer bedeutsamer wird. Diese Maschinentype erreicht je nach Produkt und/oder Faltungsart eine maximale Laufleistung von 400 Takten pro Minute. Serienmäßig ist die Rasch Volleinschlagmaschine Type RKS 2 mit einem Zuführband sowie einem Abtransportband ausgerüstet. Mittels diverser automatischer Zuführsyssteme kann die Maschine reibungslos bestückt und so die Ausschöpfung der maximalen Laufleistung gewährleistet werden und dies bei einem extrem hohen Wirkungsgrad. Die Rasch Wickelmaschine Type RKS 2 kann jederzeit mit weiteren Formatsätzen und Funktionen auf- und nachgerüstet werden und zeichnet sich durch einfache Formatwechsel und Bedienung aus.

Der RF50CNC ist eine größere und gleichzeitig kräftigere Ausführung des RF25CNC. Dieser Rollierformer eignet sich zur Herstellung von Rillen an größeren rotationssymmetrischen Teilen. Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 2,0 mm bei einem Durchmesser von 8 bis 50 mm, sind für diese Bauform der richtige Anspruch. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei ±0,05mm. Der Formzyklus dauert ca. 5 -10sec. Erreicht werden kann eine Dichtheit bis ca. IP65 je nach Materialpaarung. Einsatzgebiet: Rollieren von Hülsen Rollieren von Gehäusen Rollieren von Kabel Rollieren von Stecker Rollieren von Schläuchen Rollieren von Batteriekabel

Sehr geehrte Damen und Herren, als Hersteller von Maschinen wissen Sie, dass die Erstellung einer qualitativ hochwertigen Betriebsanleitung und die Durchführung einer CE-Kennzeichnung von großer Bedeutung sind. Aber was ist, wenn Sie bereits eine technische Dokumentation oder Bedienungsanleitung haben? Wie sicher sind Sie sich, dass diese den Anforderungen der Maschinenrichtlinie und den gültigen Normen und Richtlinien des Blue Guide entsprechen? Die Überprüfung vorhandener technischer Dokumentationen und Bedienungsanleitungen ist oft vernachlässigt, aber dennoch von großer Wichtigkeit. Eine fehlerhafte oder unvollständige technische Dokumentation oder Bedienungsanleitung kann zu schwerwiegenden Konsequenzen führen, wie zum Beispiel Unfällen oder rechtlichen Konsequenzen. Daher bieten wir Ihnen eine professionelle Überprüfung Ihrer technischen Dokumentationen und Bedienungsanleitungen an. Wir überprüfen diese auf Vollständigkeit, Richtigkeit und Verständlichkeit und stellen sicher, dass sie den Anforderungen der Maschinenrichtlinie und den gültigen Normen und Richtlinien des Blue Guide entsprechen. Unsere Experten haben langjährige Erfahrung in diesem Bereich und können Sie kompetent beraten. Eine Überprüfung Ihrer vorhandenen technischen Dokumentation und Bedienungsanleitung kann Ihnen nicht nur helfen, die Sicherheit Ihrer Maschinen zu gewährleisten und Haftungsrisiken zu minimieren, sondern auch dazu beitragen, Ihre Produktivität und Effizienz zu steigern. Wenn Sie Interesse an unserer Dienstleistung haben oder weitere Fragen dazu haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung und beraten Sie individuell.

Die AM 03 C ist ein elektropneumatisch angetriebener modularer Stripper-Crimper zur Verarbeitung von kleinen, losen gedrehten Stift- und Buchsenkontakten und für kleine Querschnitte. Die Kontakte werden über einen Schwingförderer automatisch zugeführt. Die Abisolier- und Crimptiefeneinstellung erfolgt manuell. Es können bis zu 50 verschiedene Programme abgespeichert werden. Die Programmierung erfolgt über ein Touchdisplay. Auf dem Touchdisplay werden wichtige Daten, Funktionen und Statusmitteilungen angezeigt. Die Maschine ist unter Verwendung des entsprechenden Werkzeugsatzes auf verschiedene Kontakte bzw. Leitungen umrüstbar. Optionen Speziell für kleine gedrehte Kontakte und Querschnitte Kostengünstiges Einstiegsmodell Schnelle Zykluszeit Kompakte Bauweise Kurze Einführlänge Crimpbereich: (0,08) 0,14 – 0,5 mm² (AWG (28) 26 – 20) mögliche Kontaktlänge: 6 – 14 mm (0.24 – 0.55 in.) mögliche Kontaktdurchmesser: 1 – 3 mm (0.04 – 0.12 in.) Einführlänge: 15 mm (0.59 in.) Taktzeit: 2,0 s Anschluss: 100 – 240; 50/60; 100 V; Hz; VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 280 x 410 x 400 mm (11 x 16.1 x 15.8 in.) Gewicht: 24 kg (52.91 lbs) Bestell-Angaben: Auf Anfrage

Drahterodienmaschinen FX10 und FA20 Advance Verfahrwege bis x=350 y=250 z=220 bzw. x=500 y=350 z=300. Mit diesen Erodiermaschinen werden alle benötigten Schnitt- u. Biegekonturen mit und ohne Konik für den Werkzeugbau hergestellt.

Drehmaschinen, CNC-gesteuerte, CNC-Drehmaschinen gebraucht in gutem Zustand - Ständig neue Top-Angebote bei cnc-stenzel.de Drehmaschinen, CNC-gesteuerte gebrauchte CNC-Drehmaschinen in gutem Zustand Drehmaschine gebraucht kaufen bei Stenzel – einfach und effizient Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Drehmaschinen verschiedenster Art, von einer Zyklendrehmaschine bis zur CNC-Drehbank. Dabei legen wir besonders Wert auf den guten Zustand der Maschinen und prüfen diesen selbst vor Ort. Um Ihnen einen reibungslosen Ablauf zu ermöglichen, wenn Sie Drehmaschinen gebraucht kaufen, kümmern wir uns um alle Aufgaben, bis die Maschine bei Ihnen steht. Wir übernehmen alle Aufgaben rund um den Transport, laden die Maschine bei Ihnen ab und stellen eine ordentliche Betriebsbereitschaft her. Außerdem kümmern wir uns um alle weiteren Angelegenheiten im Kaufprozess. Bei Fragen und allen weiteren Anliegen stehen wir Ihnen gerne zur Seite!

Automatisierte Seitenverschluss-Umreifungsmaschine - Ultraschall-Schweißsystem mit elektronischer Selbstkalibrierung - Integration in jede Verarbeitungslinie möglich - Klappenrahmen mit magnetischer Zuhaltung - Spitzenaggregat in Standard-6-Ausführung - Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegskomponenten - Abroller variabel anbaubar - Aufklappbarer Edelstahltisch - Bandspannung über Bedientableau einstellbar - Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau - Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau - Stufenlos drehbares Bedientableau (0°-180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung - 4 Lenkrollen - Extrem niedriger Energieverbrauch - Stufung der Rahmengrößen in 200 mm Schritten - Strukturlackierung RAL 5010, enzianblau Artikelnummer: 3980-000000-00 Typ: automatische Weitere Eigenschaften: vertikale,seitliche

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 12.000 - 32.000 U/min Energie: 230 V, 25 - 75 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 270 x 170 x 130 mm Gewicht: 9 kg

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis 18mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Crimpbereich: 4 – 10 mm² (AWG 12 – 8) Crimplänge (CL): Trapez 8 – 18 mm / Quadro 8 – 12 mm Einführlänge: 28 mm + CL Taktzeit: 2,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm (20.9 x 15.7 x 18.1 in.) Gewicht: 42 kg (92.6 lbs) Bestell-Angaben: Auf Anfrage

Werkzeugbau Der präzise Werkzeugbau ist ein Schlüsselfaktor in der Herstellung von Formteilen und Maschinenkomponenten. Zeratec bietet individuelle Werkzeuge für verschiedenste Anwendungen, gefertigt nach höchsten Standards. Keywords: Werkzeugbau, Maschinenkomponenten, Präzisionswerkzeuge, Formteile, individuelle Werkzeuge, CNC-Werkzeugbau, industrielle Anwendungen, Werkzeugfertigung, Hochpräzision, Metallverarbeitung, Fertigungslösungen, Werkzeugentwicklung, Maschinenbau, Werkzeugherstellung, CNC-Technologie.

mit Siemens Steuerung  840D Werkzeugstation 74 St. HSK 63 Werkzeugen Schwenk Rundtisch als 4. und 5. Achse. max. Bearbeitungsmöglichkeit: 300x300x200mm max. Tischbelastung: 150Kg

Wandhalter für Abdeckpapier LEESTE für Rollenbreiten 22+60 oder 90 cm (Art.-Nr.: 320314.090) Der preiswerte Halter für Abdeckpapier - Papierbreiten 60 und 22 cm oder 90 cm - auflaufendes Klebeband - auch für Papierbreite 150 cm erhältlich (Papierwandhalter BRINKUM)

Die Rasch Verpackungsmaschine Type RG ist eine Weiterentwicklung unseres Klassikers, der Wickelmaschine Type RU, und deckt einen etwas größeren Produktbereich ab. Sie erfüllt ebenso die Anforderungen einer modernen Volleinschlagmaschine und hält für Ihre Produkte eine Vielfalt an Verpackungsmöglichkeiten bereit. Figuren, Schokoladenartikel mit flachem Boden, runde oder ovale Produkte, Riegel, (asymmetrische) Tafeln, Relieftafeln, Fläschchen, Kugeln, Eier, sonstige Rotationskörper oder vieles mehr sind die idealen Produkte für die RG. Insbesondere auch anspruchsvolle (überzogene) Produkte wie zum Beispiel Marzipanbrote oder Nougatartikel lassen sich hervorragend auf dieser Maschine verpacken, die ein erstaunliches Maß an Toleranzen bei Nicht-Formware verarbeiten kann. Sie können darüber hinaus noch unter einer Vielzahl von Wickelarten wählen: Stirnfaltung, Figurenwicklung, Figurenfalz, Heißsiegelung, Doppeldreheinschlag, Bodenfaltung, Kuvertfaltung, Eierwicklung und doppelte Folienabwicklung bzw. die gleichzeitige Verarbeitung von zwei Folien sind für diese Maschine kein Problem. Darüber hinaus bietet die Rasch Universal-Wickelmaschine Type RG diverse Möglichkeiten zur Anbringung von Etiketten, was auf Grund der zunehmenden Deklarationspflicht immer bedeutsamer wird. Diese Maschinentype erreicht je nach Produkt und/oder Faltungsart eine maximale Laufleistung von 70 Takten pro Minute. Selbstverständlich verarbeitet sie alle handelsüblichen Verpackungsmaterialien. Diese Maschine kann sowohl manuell als auch mit unterschiedlichen, maßgeschneiderten Zuführsystemen ausgestattet werden, um vorhandene Kapazitäten optimal auszuschöpfen. Die Bandbreite reicht hier von einfachen (gekühlten) Zuführbändern über Ausrichtsysteme bis hin zu komplexen Pick-and-Place-Systemen. Hierbei können die Produkte aus Formen oder lose verarbeitet werden. Die Rasch Wickelmaschine Type RG kann jederzeit mit weiteren Formatsätzen und Aggregaten auf- und nachgerüstet werden und zeichnet sich durch einfache Formatwechsel und Bedienung aus.

CNC-Drahterodiermaschinen: - Drahterodiermaschine SP-Serie - Drahterodiermaschine AU-Serie - Drahterodiermaschine AL-Serie

Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten. IC-RDK 90 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten pro Minute. ILLIG hat die RDK-Baureihe zum Industriestandard entwickelt. Die erwärmte Folie mittels Vorstrecker und Druckluft zu verformen und im gleichen Takt das Formteil aus der Folie auszustanzen, ermöglicht die Fertigung von Formteilen ohne Stanzversatz im Randbereich, der insbesondere für die automatische Verarbeitung der Packmittel von Bedeutung ist. Formdruck: max. 6 bar Formfläche: 840 mm X 670 mm Formteilhöhe: max. 160 mm Taktzahl: max. 55 /min.

Säulenbearbeitung mittels Drehbank Einsatz vielfältiger Werkzeugtypen 3D Scanner für Figuren und Ornamente 3D Massivbearbeitung Vielfältige Fasen- und Kantenbearbeitung Säulenbearbeitung mittels Drehbank KREATIV IN 3D Das CNC-Bearbeitungszentrum mit interpolierenden Achsen garantiert ein Maximum an Genauigkeit und Flexibilität. Die neu entwickelte elektronische und pneumatische Druckregelung ermöglicht zudem perfekte Schleif- und Polierergebnisse. Einfaches Handling und ausgereifte Software sichern einen reibungslosen und wirtschaftlichen Arbeitsablauf

Die stufenlosen Präzisions-Drehmaschinen DR 180-300S von WEYRAUCH sind die ideale Lösung für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spitzenweite von 750-3000 mm und einer Spitzenhöhe von 180 bis 300 mm bieten sie höchste Qualität und sind perfekt geeignet für die Ausbildung, Instandhaltung sowie die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus und haben sich über Jahrzehnte hinweg in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowohl im Handwerk als auch in der Industrie, bestens bewährt. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in der Ausbildung und Weiterbildung sowie im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Mit Bauteilen namhafter Hersteller ausgestattet, garantieren unsere WEYRAUCH Drehmaschinen eine zuverlässige und gleichbleibend hohe Leistung. Dank ihrer durchdachten Konstruktion sind sie besonders bedienerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die einfache und intuitive Handhabung ermöglicht es Anwendern, schnell präzise Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, langlebigen und präzisen Drehmaschinenlösung sind, sind die Präzisions-Drehmaschinen von WEYRAUCH die ideale Wahl für Ihre Anforderungen.

Am Fuße des Fujiyama in Japan liegt der Stammsitz der Firma Fanuc auf einer Fläche von 1,5 Millionen qm. Hier sind alle Produktionsstätten, 12 Forschungs- und Entwicklungszentren sowie Verwaltungseinrichtungen zusammengefasst. Seit 1956 ist FANUC der Pionier in der Entwicklung von numerischen gesteuerten Anlagen in der Automatisierungsindustrie. Mit mehr als 261 Niederlassungen weltweit und mehr als 6.300 Mitarbeitern bietet FANUC ein dichtes Netzwerk im Vertrieb, im technischen Support, bei Forschung & Entwicklung, Logistik sowie in der Kundenbetreuung. Neben leistungsstarken CNC-Produkten und Industrierobotern für verschiedenste Branchen & Anwendungen bietet FANUC auch Bearbeitungszentren, vollelektrische Kunststoffspritzgießmaschinen sowie die Drahterodiermaschinen “ROBOCUT”. Mit diesen fünf Kernproduktgruppen ist FANUC das einzige Unternehmen seiner Branche, dass alle Hauptkomponenten selbst entwickelt und herstellt. Das Ergebnis ist hervorragende Funktionssicherheit und das Vertrauen von zufriedenen Kunden aus der ganzen Welt.

• Abroller variabel anbaubar • 4 Lenkrollen - Ø 125 mm (alle feststellbar) • Parameterbedienstelle zur Einstellung von Umreifungsparametern • Korrosionsbeständiges SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Stufenlos drehbares Bedientableau (0 – 180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Maschine komplett korrosionsbeständig (überwiegend aus V4A Edelstahl) • Maschinenausführung in Schutzart IP 56 • Sensible Komponenten wie z. B. Motoren mit zusätzlichen Blechabdeckungen versehen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Mosca Evolution SoniXs MS-6-VA 3801-000000-00 Verschluß: Ultraschall Produktanwendungen: für Nahrungsmittel Weitere Eigenschaften: seitliches Aggregat Material: Edelstahl